Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. on Henani provintsis asuv professionaalne naftamurdmisaine tootja, mille tehas asub Jiaozuo linnas Weni maakonna tööstusklastri piirkonnas nr 90 Weisan Roadis, mille pindala on üle 65,{{ 2}} ruutmeetrit ja Zhengzhou linnas loodud müügiteenuseid pakkuv ettevõte. Selle registreeritud kapital on 50 miljonit RMB ja sellel on rohkem kui 200 töötajat. Henan Zhengnai järgib strateegiat "Edendada ettevõtteid teaduse ja tehnoloogia kaudu" ning on praegu saanud 6 leiutise patenti ja 19 kasuliku mudeli patenti, mille on volitanud Riigi Intellektuaalomandi Ameti patendiamet.
Kvaliteet garanteeritud
Zheng Nai Petroleumi purustamisaine tooted vastavad täielikult Ameerika Stim-Labi ja Briti Frac-tech labori jne standarditele. Toote jõudlus on saavutanud rahvusvahelise juhtiva taseme ja läbinud American Petroleum Institute APIQ1 sertifikaadi. Ja oleme läbinud riikliku labori akrediteerimise CNAS sertifikaadi. PetroChina ja Sinopeci poolt esmatasandi materjalitarnijana tunnustatud ettevõtte tooteid on laialdaselt kasutatud erinevates kodumaistes nafta- ja gaasimaardlates.
Professionaalne meeskond
Ettevõttel on täiustatud laboriruumid ning see on loonud tugevad partnerlussuhted tuntud ettevõtetega, luues ideaalse keskkonna pidevaks innovatsiooniks ning teadus- ja arendustegevuseks. Selline koostööl põhinev lähenemine võimaldab ettevõttel püsida alati tehnoloogilises arengus esirinnas ja säilitada selles valdkonnas konkurentsieelise.
Juhtiv teenus
Meie meeskond on pühendunud ühekordse teenuse pakkumisele, mis vastab kõigile teie vajadustele ja muredele. Teeme kõik endast oleneva, et lahendada kõik teie ees seisvad probleemid. Ärge kartke meiega abi saamiseks ühendust võtta.
Laialdaselt müüdud
PetroChina ja Sinopeci poolt esmatasandi materjalitarnijana tunnustatud ettevõtte tooteid on laialdaselt kasutatud erinevates kodumaistes nafta- ja gaasimaardlates, eriti PetroChina Southwest nafta- ja gaasiväljadel, Changqingi naftaväljadel, Xinjiangi naftaväljadel, Jilini naftaväljadel, Sinopeci põhjaosas. Hiina naftaväljad, Shengli naftaväljad, Yanchangi nafta, Hiina-Austraalia söekihi metaan ja teised kasutajad. Tooteid eksporditakse Ameerika Ühendriikidesse, Kasahstani, Ukrainasse, Brasiiliasse ja teistesse riikidesse ning need on klientide poolt tunnustatud ja kiidetud.
Toetusaine on tahke materjal, tavaliselt liiv, töödeldud liiv või kunstlikud keraamilised materjalid, mis on ette nähtud indutseeritud hüdraulilise murru avatuna hoidmiseks purustamistöötluse ajal või pärast seda, kõige sagedamini ebatavaliste reservuaaride puhul. Seda lisatakse frakkimisvedelikule, mille koostis võib olenevalt kasutatud purustamise tüübist olla erinev ja see võib olla geeli-, vahu- või libeveepõhine. Lisaks võib esineda ebatavalisi frakkimisvedelikke. Vedelikud teevad kompromisse materjalide selliste omaduste osas nagu viskoossus, kus viskoossemad vedelikud võivad kanda kontsentreeritumat tuge; energia- või rõhuvajadus teatud voolupumba kiiruse (voolukiiruse) säilitamiseks, mis juhib tugendit nõuetekohaselt; pH, erinevad reoloogilised tegurid jm. Lisaks võib vedelikke kasutada suure läbilaskvusega liivakivikaevude väikesemahuliseks stimuleerimiseks (20–80 tuhat USA gallonit (76–303 kl) kaevu kohta) suuremahuliste toimingutega, nagu põlevkivigaas ja tihegaas. miljoneid galloneid vett kaevu kohta.
Keramsiitliival on kõrge purunemistugevus ja seda kasutatakse peamiselt naftaväljade maa-aluseks toestamiseks, et suurendada nafta ja maagaasi tootmist. Tegemist on keskkonnasõbraliku tootega. See toode kasutab erinevaid tooraineid, nagu kvaliteetne boksiit ja kivisüsi, ning on paagutatud keraamikaga. See asendab keskmise ja madala tugevusega tugiaineid, nagu looduslik kvartsliiv, klaaskuulid ja metallkuulid. Sellel on hea mõju nafta ja maagaasi tootmise suurendamisele.
Nafta purustamise proppant on oluline materjal, mida kasutatakse nafta ja gaasi ekstraheerimise protsessis. Selle põhiülesanne on toetada tehismurdeid hüdraulilise purustamise protsessis, et suurendada nafta- ja gaasipuuraukude tootmist.
Uuel Ultra-High Stress Proppant (UHSP) on ülimalt ümmargune ja sfääriline kuju ühesuuruse sõelajaotusega, mis tagab suurema toetuspaki poorsuse ja suurema vooluruumi kõrgendatud pingete korral. Selle sile pind vähendab beeta- ja erosioonipotentsiaali, samas kui selle äärmiselt madal sisemine graanulite poorsus, mis on jaotunud peentesse pooridesse, annab tugevamad terad, mille muljumisväärtus on alla 2% rõhul 20, 000 psi 20/40 silmaga toote puhul. .
See tehnoloogia suurendab vastupidavust ja pikaealisust, vähendades märkimisväärselt puuraukude tööriistade ja seadmete erosiooni. Tavaliselt madala tihedusega keraamiliste maakide puhul rakendatav tootmistehnika annab tugiainet, mille juhtivus on võrdne või parem kui standardse keskmise ja suure tihedusega keraamika, mis toob kaasa suurema fraktsioonimahu ja parema kandevõime. See uus madala tihedusega keraamika võib asendada tavapärast keraamikat madala kuni kõrge pingega rakendustes, vähendades sageli kaasnevaid kulusid suurema tihedusega tugiainetega.
Kõrge tugevusega tugiainete tüübid
Ränidioksiidist liivast propaanid
Ränidifraktsiooniliiv on eelistatud materjal kaevude tootmiseks nafta- ja gaasitööstuses. Ränidioksiid peab vastu märkimisväärsetele jõududele, jäädes samas keemiliselt rangeks, kuna see on valmistatud kvaliteetsest ränikvartsist. Ränidioksiidist liivast propaanid taluvad tavaliselt jõudu kuni 6,000 psi; Siiski on palju juhtumeid, kus propaanid peavad taluma veelgi suuremat survet.
Keraamilised tugipadjad
Keraamilised tugipadjad on populaarsed, kuna need pakuvad suurepärast tugevust sügavate moodustiste kõrge rõhu all ja taluvad kõrgemat survet kui räniliiv. Keraamilised tugijalad taluvad tavaliselt jõudu kuni 10,000 psi. Kuigi need on kallimad, on keraamilised tugendid saadaval laiemas valikus tera suurustes ja neil on suurem juhtivus kui looduslikul frakkliival. Paljud keraamilised tugimaterjalid on valmistatud paagutatud boksiidist, kaoliinist, magneesiumsilikaadist või boksiidi ja kaoliini segudest. Keraamilisi tukematerjale valmistatakse järgmises protsessis: purustamine, granuleerimine, kuivatamine, paagutamine, jahutamine.
Vaiguga kaetud propantsid
Vaiguga kaetud liivatugimaterjalid on murdmisel olnud populaarsed juba aastakümneid, kuna need võivad moodustada murdude sees pakki. Purunemisvedelik ja vaiguga kaetud tugimaterjalid täiendavad üksteist, et tagada kaevu optimeerimine. Vaiguga kaetud materjale on kahte peamist tüüpi: kõvenevad: kõvenev vaik reageerib keemiliselt teiste purustamisvedelikega, mis võimaldab vaigul omavahel seostuda ja takistab materjalide voolamist tagasi puurauku. Eelkõvenenud vaik: Eelkõvenenud vaik kõveneb täielikult enne murdumisse süstimist, muutes selle väga vastupidavaks muljumisele ja koostoimele teiste kaevus olevate kemikaalidega.
Kulutõhusus
Propantide kasutamine võib olla kulutõhusam kui traditsioonilised puurimismeetodid, võimaldades ettevõtetel kaevandada ühest puuraugust rohkem naftat ja maagaasi. See tõhusus tuleneb tugede võimest tekitada ja säilitada puuraugu ümbritsevates kivimites luumurde, suurendades seeläbi läbilaskvust ja vedeliku voolu. Maksimeerides iga kaevu toodangut, vähendavad propaanid mitte ainult täiendava puurimise vajadust, vaid ka üldisi tegevuskulusid. See muudab need atraktiivseks võimaluseks energiaettevõtetele, kes soovivad optimeerida oma tootmisprotsesse, minimeerides samal ajal kulusid.
Parem ohutus
Proppantsid võivad muuta hüdraulilise purustamise ohutumaks, vähendades õhkutõusmise ja muude õnnetuste ohtu. Suurem ohutus saavutatakse purustamisprotsessi käigus tekkivate luumurdude stabiliseerimisega, vältides soovimatuid sulgemisi, mis võivad viia ohtliku rõhu suurenemiseni. Säilitades nafta ja gaasi voolamiseks avatud teed, aitavad propaanid maapealset rõhku tõhusamalt hallata, vähendades sellega äkiliste eraldumise või seadmete rikete tõenäosust. Lisaks aitab nende kasutamine kaasa kontrollitavamale ja prognoositavamale purustamisoperatsioonile, minimeerides veelgi kõrgsurvesüstidega seotud ohte.
Suurem kontroll fracingu üle
Proppants võimaldab suuremat kontrolli purustamisprotsessi üle, võimaldades ettevõtetel täpselt sihtida kivimite konkreetseid piirkondi ning optimeerida nafta ja maagaasi kaevandamist. See sihipärane lähenemisviis mitte ainult ei suurenda ressursside taastamist, vaid suurendab ka üldist tõhusust, keskendudes jõupingutused veehoidla kõige produktiivsematele tsoonidele. Kohandades pragunemistöötluse nende valitud intervallidega, aitavad tugielemendid tagada, et iga murd tekib ja püsib tõhusalt, mis parandab läbilaskvust ja suurendab süsivesinike voolu. Selline purustamise täpsus tähendab lõppkokkuvõttes energiatootjate suuremat saagikust ja paremaid majandustulemusi.
Madal veeimavus, hea külmakindlus ja vastupidavus
Keramsiitbetoon on tavalisest betoonist parem happe- ja leelisekindluse ning külmakindluse poolest. Nr 250 lendtuhkkeramiitbetooni tugevuskadu pärast 15 külmumis-sulatustsüklit ei ületa 2%.
Kõrge tugevusega tugiaine kasutamine
Suurenenud läbilaskvus
Liiva tugiaineid kasutatakse puuraugu ümbritsevate kivimoodustiste luumurdude tekitamiseks ja säilitamiseks, suurendades oluliselt nende kivimite läbilaskvust. See täiustatud läbilaskvus võimaldab naftal ja maagaasil vabamalt voolata reservuaarist kaevu, parandades seeläbi ekstraheerimise efektiivsust.
01
Kulutõhusus
Liiva tugiainete kasutamine võib olla säästlikum võrreldes teiste hüdrauliliste purustamismeetoditega. Tõhusate luumurdude pakkumine madalamate kuludega võimaldab ettevõtetel tootmist maksimeerida, minimeerides samal ajal tegevuskulusid, muutes selle paljude energiatootjate jaoks atraktiivseks.
02
Ohutushüved
Liiva tugiained aitavad kaasa ohutumatele purustamistoimingutele, stabiliseerides tekkinud murde ja vähendades õhkutõusmise või muude õnnetuste ohtu. See stabiilsus aitab tõhusalt juhtida maa-alust rõhku, vähendades äkiliste eraldumise või seadmete rikete tõenäosust protsessi ajal.
03
Keskkonnakaalutlused
Liiva tugiained on looduslik materjal, mida saadakse sageli rohketest räniliiva ladestustest. Nende kasutamine vähendab vajadust sünteetiliste kemikaalide või materjalide järele, mis võib potentsiaalselt vähendada hüdraulilise purustamisega seotud keskkonnamõju.
04
Mitmekülgsus kõigis tööstusharudes
Kuigi neid kasutatakse peamiselt nafta- ja gaasitööstuses, leiavad liivakandurid rakendust ka muudes sektorites, nagu geotermilise energia ammutamine ja põhjavee tervendamine. See mitmekülgsus rõhutab nende tähtsust multifunktsionaalse tööriistana mitmesugustes maa-alustes operatsioonides.
05
Kuidas valida tugevat tugiainet
Kvaliteedikontroll
Pidurite kvaliteedikontrolli on kirjeldatud peamiselt ISO-s 13503-2 (1), mis asendab varasemaid API standardeid RP 56, 58 ja 60. Standardid nõuavad muude testide hulgas ka suuruse, kuju ja muljumiskindluse testimist.
Suurus
Toetuse suuruse vahemik on väga oluline. Tüüpilised tugede suurused on tavaliselt vahemikus 8–140 võrgusilma (106 µm - 2,36 mm), näiteks 16-30 võrgusilma (600 µm – 1180 µm), 20-40 võrgusilma (420 µm {{) 10}} µm), 30-50 võrk (300 µm – 600 µm), 40-70 võrk (212 µm - 420 µm) või 70-140 võrk (106 µm {{19} } µm). Murdliiva kirjeldamisel nimetatakse toodet sageli lihtsalt sõelalõikeks ehk 20/40 liivaks.
Kuju
Toetuse kuju on oluline, kuna kuju ja suurus mõjutavad lõplikku läbilaskvust läbi murdumise. Lai valik osakeste suurusi ja kujundeid tagab tiheda pakkimise, vähendades läbilaskvust/juhtivust. Kontrollitud suuruste valik ja eelistatud sfääriline kuju tagavad suurema juhtivuse. Ümarust on ajalooliselt analüüsitud visuaalsel käsitsi meetodil, mis põhineb alloleval joonisel näidatud diagrammil. Selle meetodi tulemuseks on suured subjektiivsed erinevused operaatorite vahel.
Kuidas High Strength Proppant töötab
Toetusliival on keskne roll hüdraulilises purustamises, mis on põlevkivimoodustistes lõksu jäänud nafta- ja gaasivarude avamiseks ülioluline protsess. Purustamise ajal süstitakse puuraugusse kõrgsurvevedeliku segu, mis sisaldab vett ja lisandeid, et tekitada kivis murde. Neid luumurde hoiab avatuna tugiliiv, mis viiakse luumurdude sisse, et vältida nende sulgumist. See võimaldab süsivesinike tõhusat voolu pinnale. Toetusaine suuruse ja tüübi valik ning kasutatav kogus mõjutavad otseselt kaevu tootlikkust. Õigesti valitud propansid suurendavad läbilaskvust ja maksimeerivad nafta ja gaasi tagasivõtmist reservuaaridest.
Kuidas säilitada tugevat tugiainet
Tankid
Üks kõige sagedamini kasutatavaid meetodeid frakkliiva hoidmiseks on mahutites. Seda tüüpi salvestusel on teiste meetodite ees mitmeid eeliseid, sealhulgas kulud ja paindlikkus. Mahutipõhiseid hoiusüsteeme on odav ehitada ja hooldada, mistõttu on need ideaalseks valikuks väikese eelarvega ettevõtetele. Samuti pakuvad need suurt paindlikkust transpordil ja laadimisel, kuna neid saab hõlpsasti ühest kohast teise teisaldada. Frac liivamahutid on kaasaskantavad teraskonteinerid, mis on ehitatud nii, et need taluvad abrasiivseid materjale ja säilitavad liiva kvaliteedi, kaitstes samal ajal keskkonda.
Silo
Silopõhised fracliiva hoiusüsteemid pakuvad ohutut ja tõhusat viisi suurte materjalide ladustamiseks, ilma et oleks vaja regulaarset hooldust ja puhastamist, näiteks mahutid. Silohoidlad on tavaliselt valmistatud raudbetoonist või terasest, mis võimaldab neil ohutult ladustada suuri koguseid materjale, näiteks liiva. Silohoidlad pakuvad ka suuremat efektiivsust suurte materjalide käitlemisel, pakkudes otsepääsu veokite või rongide laadimiseks otse konstruktsioonilt.
Näpunäiteid
Murdliiva nõuetekohane ladustamine on töökoha ohutuse tagamiseks ja materjali väärkäsitlusest tingitud kulukate õnnetuste või vigastuste ärahoidmiseks hädavajalik. Enne mis tahes materjali (nt liivakivi) ladustamist tuleb võtta kõik vajalikud ettevaatusabinõud, sealhulgas: korralik ventilatsioon, kaitsevarustuse kasutamine, lekketõkestamise tehnikate kasutamine, süttivate materjalide hoidmine sädemeid või lahtist tuld tekitavatest seadmetest eemal. Samuti on oluline, et töötajad järgiksid kõiki ettevõtte eeskirju, mis on seotud ohtlike materjalidega (nt liivahoidla) tööga, et tagada alati ohutus.

Sertifikaadid








KKK
Kuum tags: kõrge tugevusega pproppant, Hiina tugevate pproppantide tootjad, tehas




