Henan ZhengNai New Material Co., Ltd: teie professionaalne naftamurdmisaine tootja!

Henan Zhengnai New Materials Co., Ltd. on Henani provintsis asuv professionaalne naftamurdmisaine tootja, mille tehas asub Jiaozuo linnas Weni maakonna tööstusklastri piirkonnas nr 90 Weisan Roadis, mille pindala on üle 65,{{ 2}} ruutmeetrit ja Zhengzhou linnas loodud müügiteenuseid pakkuv ettevõte. Selle registreeritud kapital on 50 miljonit RMB ja sellel on rohkem kui 200 töötajat. Henan Zhengnai järgib strateegiat "edendada ettevõtteid teaduse ja tehnoloogia kaudu" ning on praegu saanud 6 leiutise patenti ja 19 kasuliku mudeli patenti, mille on volitanud Riigi Intellektuaalomandi Ameti patendiamet.

Miks valida meid

Kvaliteet garanteeritud
Zheng Nai Petroleumi purustamisaine tooted vastavad täielikult Ameerika Stim-Labi ja Briti Frac-tech labori jne standarditele. Toote jõudlus on saavutanud rahvusvahelise juhtiva taseme ja läbinud American Petroleum Institute APIQ1 sertifikaadi. Ja oleme läbinud riikliku labori akrediteerimise CNAS sertifikaadi. PetroChina ja Sinopeci poolt esmatasandi materjalitarnijana tunnustatud ettevõtte tooteid on laialdaselt kasutatud erinevates kodumaistes nafta- ja gaasimaardlates.

Professionaalne meeskond
Ettevõttel on täiustatud laboriruumid ning see on loonud tugevad partnerlussuhted tuntud ettevõtetega, luues ideaalse keskkonna pidevaks innovatsiooniks ning teadus- ja arendustegevuseks. Selline koostööl põhinev lähenemine võimaldab ettevõttel püsida alati tehnoloogilises arengus esirinnas ja säilitada selles valdkonnas konkurentsieelise.

Juhtiv teenus
Meie meeskond on pühendunud ühekordse teenuse pakkumisele, mis vastab kõigile teie vajadustele ja muredele. Teeme kõik endast oleneva, et lahendada kõik teie ees seisvad probleemid. Ärge kartke meiega abi saamiseks ühendust võtta.

Laialdaselt müüdud
PetroChina ja Sinopeci poolt esmatasandi materjalitarnijana tunnustatud ettevõtte tooteid on laialdaselt kasutatud erinevates kodumaistes nafta- ja gaasimaardlates, eriti PetroChina Southwest nafta- ja gaasiväljadel, Changqingi naftaväljadel, Xinjiangi naftaväljadel, Jilini naftaväljadel, Sinopeci põhjaosas. Hiina naftaväljad, Shengli naftaväljad, Yanchangi nafta, Hiina-Austraalia söekihi metaan ja teised kasutajad. Tooteid eksporditakse Ameerika Ühendriikidesse, Kasahstani, Ukrainasse, Brasiiliasse ja teistesse riikidesse ning need on klientide poolt tunnustatud ja kiidetud.

Õli proppant

Toetusaine on ühtlase suurusega osakestega sõmer materjal, mis segatakse hüdraulilise purustamise (frakkimise) käigus purustamisvedelikuga, et hoida kinni maapinnas tekkinud lahtised luumurrud. Toetusaineid on mitmesuguseid, sealhulgas looduslikult esinev liiv ja tehislikud tugiained. Meeste valmistatud tugede hulka kuuluvad sellised materjalid nagu vaiguga kaetud liiv või tugevad keraamilised materjalid. Tugitugesid on erineva suuruse ja sfäärilise kujuga erinevate olukordade jaoks. Hiljuti on nõudlus propantide järele suurenenud, kuna nafta- ja maagaasipuurauke tehakse hüdraulilise purustamise abil rohkem nafta ja gaasi saamiseks. Üks töö võib nõuda paar tuhat tonni seda tugimaterjali.

Liiva toetajad

Nafta purustamise tugiaine põhikomponendiks on keraamilised osakesed, millel on kõrge survetugevus ja kulumiskindlus ning mis taluvad süstimise ajal tugevat survet ja hõõrdumist. Lisaks on naftamurdmisainel ka madal suhteline tihedus, mis muudab puuraukude pumpamise lihtsaks.

Õli proppant

Nafta purustamisaine tootmisprotsess hõlmab purustamist, partiide jahvatamist, granuleerimist, kaltsineerimist, söepulbri valmistamist, valmistoote jahutamist, sõelumist ja pakkimist. Nende hulgas on peamine tooraine kõrgekvaliteediline boksiit.

Proppant Nafta ja Gaas

Nafta purustamise tugiaine jõudlusnõuded hõlmavad piisavat survetugevust ja kulumiskindlust, madalat suhtelist tihedust, osakeste suurust ja kuju, mis vastavad naftapuurkaevude projekteerimise nõuetele, ning head keemilist stabiilsust.

Mis on proppant nafta ja gaas?

Proppant on "liiv või sarnane tahkete osakeste materjal, mis on suspendeeritud vees või muus vedelikus ja mida kasutatakse hüdraulilisel purustamisel (frakkimine), et hoida praod lahti. See protsess, mida nimetatakse toestamiseks, on ülioluline süsivesinike voolu maksimeerimiseks nafta- ja gaasipuuraukudest, takistades Murdumise käigus tekkinud luumurdude sulgemine Tugimaterjali, nagu liiv, keraamika või vaiguga kaetud osakesed, valik sõltub sellistest teguritest nagu kaevu sügavus, temperatuur ja luumurdude tõhusaks toetamiseks vajalikud mehaanilised omadused Paigutatud propansid suurendavad kaevu tootlikkust, säilitades juhtivad teed nafta ja gaasi pinnale jõudmiseks, suurendades seeläbi ekstraheerimisprotsessi üldist tõhusust ja majanduslikku elujõulisust.

Proppant Oil and Gas eelised

Survetugevus ja kulumiskindlus
Toetusaine on konstrueeritud erakordse survetugevuse ja kulumiskindlusega, võimaldades sellel taluda sissepritseprotsessi ajal tekkivat olulist survet ja hõõrdumist. See tagab tehismurdude tõhusa toetamise, parandades seeläbi üldist jõudlust ja töökindlust. Selle vastupidavad omadused muudavad selle ideaalseks valikuks rakenduste jaoks, mis nõuavad suurt vastupidavust ja töökindlust.

Poorsus ja suhteline tihedus
Toetusaineosakeste suhteline tihedus on väga madal ja õli purustamise toetava aine osakeste suurus mängib luumurdude stabiilsuses ja laienemises võtmerolli. Üldiselt võib osakeste laiema jaotusvahemikuga toetav aine täita rohkem murdekohti ja parandada purunemisefekti. Väiksemaid osakesi on lihtsam kaevu pumbata. Ja selle poorsus mõjutab otseselt vedeliku läbilaskvust ning luumurdude teket ja laienemist. Suurem poorsus võib suurendada luumurdude ühenduvust ja parandada kaevandamise efektiivsust.

Kõrge temperatuuritaluvus ja korrosioonikindlus
Õli purustamisel kasutataval tugiainel peab olema hea vastupidavus kõrgele temperatuurile ja korrosioonikindlus, et tulla toime kõrge temperatuuri ja kemikaalidega naftapuurkaevu keskkonnas. Temperatuuril 200 kraadi ei reageeri tugiosakesed keemiliselt purustamisvedeliku ja reservuaarivedelikuga ning happes lahustuvuse maksimaalne lubatud väärtus peaks olema alla 7%.

Proppantõli ja gaasi tüübid

Kaetud tugiaine
Kaetud tugendid parandavad nende tugevust, happe- ja leelisekindlust, mida tuntakse ka vaiguga kaetud tugenditena. Tavaliselt kahest osast koosnev sisemus koosneb teatud tugevusega täitematerjalidest ja välispind on kattekihina kaetud vaiguga. Vaiguga kaetud tugede omadused on madala tiheduse ja suure survetugevusega. Kaetud tugede pind on sile, hea veejuhtivusega ning hõlpsasti teisaldatav ja edastatav. Lisaks sellele, et vaiguga kaetud tukematerjale kasutatakse purustamisel, võivad need tõhusalt ära hoida ka tugiaine tagasivoolu, pinna koorumist ja moodustumise liiva tootmist purustamisvedeliku tagasivoolu ajal. Igal vaiguga kaetud tugiaine osakesel on ühtlane ja sitke vaigukest ning osakesed on teatud polümerisatsiooni tõttu omavahel seotud, mille tulemuseks on hea stabiilsus kõrgel temperatuuril ja happekorrosioonikindlus.

Keraamiline tugiaine
Kvartsliiva tugiaine ebapiisava tugevuse tõttu kõrge sulgemissurvega nafta- ja gaasipuuraukude nõuete täitmiseks on teadlased leiutanud kunstliku keraamilise tugiaine. Tihti valmistatakse keraamilisi tukematerjale mineraalsetest materjalidest, nagu boksiit kui põhitooraine, millele lisatakse erinevaid mineraalseid lisandeid ja paagutatakse rõhuvabas atmosfääris. Vastavalt mahutiheduse ja näivtiheduse erinevusele pärast paagutamist võib keraamilised tugimaterjalid jagada kolme tüüpi: madala tihedusega, keskmise tihedusega ja suure tihedusega. Võrreldes kvartsliiva tugiainega on keraamilisel tugiainel kõrge sfäärilisus, sile pind, hea voolavus, suur survetugevus ja madal muljumiskiirus. Praktika on näidanud, et keraamiliste tugiainete kasutamine naftapuurkaevude purustamisel võib tootmist suurendada 30-50% ja ka pikendada nafta- ja gaasipuuraukude kasutusiga.

Looduslik kvarts
Loodusliku kvartsliiva põhikomponent on SiO2, milles on väike kogus Al2O3. Koostisosad nagu Fe2O3, K2O, Na2O, CaO, MgO jne. Kvartsliiva peamine mineraalkomponent on kvarts, mille sisaldus on tavaliselt üle 8{{15 }}%, mis võib ulatuda üle 98,5% kvaliteetses kvartsliivas. Kvartsliiv on kõva, kulumiskindel ja keemiliselt stabiilne. See lahustub ainult vesinikfluoriidhappes ja mitte teistes hapetes. Kvartsliival on rikkalikult ressursse, madalad hinnad, madal tihedus (umbes 2,65 g • cm{14}}), seda on lihtne pumbata ja sellel on pärast purustamist siiski hea ümbersuunamisvõime, millel on teatav mõju nafta ja gaasi tootmise suurenemisele. madala sulgemisrõhuga kaevud. Sellel on ka odav, mugav töö ja suhteliselt sile pind pärast jõeveega pesemist. Need ülaltoodud omadused muudavad kvartsliiva laialdaselt kasutatavaks hüdraulilise purustamise tugiainena. Nafta toetavate ainetena kasutatavate kvartsliivaosakeste läbimõõt on tavaliselt vahemikus 0,1–2 mm, mida tuntakse ka purustavate toetusainetena või fraktiliivana.

Vaiguga kaetud tugendid
Kuna frakkimisliiv on kergesti murenev ja tekitab ülepingestamisel peeneid, töötati liiva juhtivuse suurendamiseks välja vaiguga kaetud liiv. Vaiguga kaetud liivad (RCS) on olnud stimulatsiooniravi alustala enam kui 40 aastat. RCS-ide pikaealisus tuleneb peamiselt nende võimest moodustada murdude sees pakend, vältides sellega toetusainete voolamist tagasi puurauku purustamise ja tootmise ajal. See on ka tugevam kui liiv ja sageli on see valik, kui on vaja survetugevust, et vältida muljumist äärmusliku survega piirkondades sügavuses. Vaikkatte peamiseks puuduseks on see, et kuna kattematerjal on valmistatud polümeeridest, on neil anorgaaniliste materjalidega võrreldes tavaliselt madal pehmenemistemperatuur või madal lagunemistemperatuur.

Liiva toetajad
Liivad on aastakümneid jäänud hüdraulilise purustamise enim kasutatavaks tugiaineks, seda peamiselt nende madala hinna ja hõlpsa käsitsemise tõttu. Frakkimisliivad ekstraheeritakse räniliiva ladestustest või jõesängidest, seejärel purustatakse, pestakse, kuivatatakse ja (kuid mitte alati) määratakse suurus. Need on mehaanilised protsessid ja erilist (kallist) keemilist toimet pole vaja. Praktika algusest peale on peamiselt kasutusel kahte tüüpi liivtugede: valge kvartsliiv (heleda värvusega, kuna lisandeid on vähe) ja brändipruun kvartsliiv (esimene katse 1958. aastal), millel on madal ränidioksiidi ja kõrge lisandisisaldus. muudab selle väiksema pinge korral vastuvõtlikumaks muljumisele.

Proppant Oil and Gas tootmisprotsess

Ettevalmistus

Ettevalmistusprotsess hõlmab toorainete jahvatamist, mis Ettevalmistusprotsess hõlmab tooraine, materjali ja lisamaterjalide jahvatamist kuni See etapp on ülioluline, kuna tagab lõpptoote õige segamise ja ühtlase kvaliteedi, mis määrab lõpuks selle tõhususe ja jõudluse.

Laengu granuleerimise protsess

Laengu granuleerimisprotsess mängib tugiaine prekursori terade moodustamisel otsustavat rolli. See samm hõlmab materjalide hoolikat vormimist ja tahkumist, et tagada ühtlane suurus ja tugevus, mille tulemuseks on ühtlane ja kvaliteetne lõpptoode, mis vastab nafta- ja gaasitööstuse rangetele nõuetele.

Põletatud graanulid

Tugiaine prekursorterade kaltsineerimine tugiterade saamiseks ja suurejoonelise materjali eelkaltsineerimise etapp redutseerivas atmosfääris, mis viiakse läbi enne etappi a). Ülaltoodud meetodil valmistatud keraamilist tugiainet iseloomustab see, et see sisaldab enstaatiit 50 kuni 80 massiprotsenti ja magneesioferriiti 4 kuni 8 massiprotsenti. %.

Proppant Oil and Gas kasutamine

Suurendage nafta voolu
Nagu kivisüsi, on ka nafta keemiline värvaine. See on maailmas oluline energiakütus ja keemiline tooraine. Seda kasutatakse elus laialdaselt ja seda nimetatakse "mustaks kullaks". Tänapäeval on naftast saanud maailmamajanduse päästerõngas, seega on nafta kaevandamine väga oluline lüli. Selle lingi asendamatuks abimaterjaliks on õlipurunemisaine. Nafta purustamist soodustavat ainet saab laialdaselt kasutada sügavates kaevudes ning kõrgsurve nafta- ja gaasikihi purustamisel. See on valmistatud kõrgekvaliteedilisest boksiidist kui peamisest toorainest, purustatud ja peeneks jahvatatud mikropulbriks ning seejärel lisatud erinevate lisanditega ning seejärel korduvalt segatud, granuleeritud, poleeritud ja paagutatud kõrgel temperatuuril. Selle eelised on kõrge survetugevus, madal tihedus, hea sfäärilisus, kõrge viimistlus ja tugev juhtivus. Naftapurustusaine olemasolu ja kasutamine on oluliselt suurendanud õli ekstraheerimise mahtu ning selle rakendamine õli kaevandamise tööstuses on muutunud populaarseks.

Suurendage gaasi voolu
Hüdraulilist purustamist kasutatakse nafta- ja gaasitööstuses, et suurendada nafta ja/või gaasi voolu kaevust. Tekkiv moodustis purustatakse hüdraulilise rõhu abil ja seejärel pumbatakse õlipuurkaevu koos purustamisvedelikuga tugiained (tugiained), et hoida lõhesid lahti, et maagaas või toornafta saaks kaevust üles voolata. Toetuse suurus, kuju ja mehaaniline tugevus mõjutavad vastloodud murdude terviklikkust ja seega ka nafta ja gaasi väljavoolu kaevust.

Kuidas valida proppantiõli ja -gaasi

Proppant suuruse optimeerimine täiustatud tootmiseks
Parameetriuuringu tulemused, mis hõlmasid tootmisaine suurust, purustamisvedeliku viskoossust, töötluse mahtu, pumpamiskiirust, toetusaine kontsentratsiooni ja sissepritse järjestust purustamistöötluses, et prognoosida tootmist. Nad leidsid, et väiksemad tugisambad võimaldavad pikemas perspektiivis tootmiskiiruse aeglasemat langust, samas kui suuremad propansid maksimeerivad esialgset tootmiskiirust ja erinevate tugede suuruste kombinatsioon optimeerib tootmist. See ühendab reservuaari ajutise tootmisprognoosi suvalise kujuga, ristkülikukujulise, piiratud reservuaari ja kahjustatud hüdraulilise purunemisega. Teatud määral on arvesse võetud ka sulgemispinge kinnitumise, lõhenemise, filtrikoogi sadestumise ja erosiooni, geeli kahjustuste, mitmefaasilise voolu ja mitte-Darcy voolu mõju.

Murdude kavandamise tasuvusanalüüs
Pikem ja juhtivam hüdrauliline murd annab rohkem toodangut kui väiksem, vähem juhtivast purunemisest. Kuid luumurdude ravi disain on kompromiss pikkuse ja juhtivuse lisamise kulude ning sellest tuleneva tootmise suurenemise majandusliku kasu vahel. Enamik lähenemisviise, mida kasutatakse luumurdude kavandamise tasuvuspõhiseks optimeerimiseks, erinevad parameetrid, nagu vedeliku ja tugiaine mahud, kontsentratsioonid, tüübid ja voolukiirused. Eralduskulud moodustavad olulise osa kaevu ravikuludest. Väikese liivaga toetusainega töötlemise projekti puhul võib tugiaine moodustada 10–20% töötluse kogumaksumusest; arvestades, et sünteetilist toodetud tugiainet kasutava ulatusliku töötlemise korral võib tugiaine maksumus olla üle 50% kogumaksumusest.

Ebatavaliste veehoidlate majandusmõõdikud
Arvesse tuleks võtta kolme ühist majandusmõõdikut, milleks on NPV, sisemine tulumäär (IRR) ja väljamakse. Ebatavalistes veehoidlates viitavad need kolm mõõdikut tavaliselt sarnastele kapitali jaotamise otsustele, kuna 30–40% ebatraditsiooniliste kaevude hinnangulisest lõplikust taastumisest taastub esimese kahe tööaasta jooksul.

Sertifikaadid

KKK

K: Mis on propantide tihedus?

V: Toetusainete tüüpiline spetsiifiline puistetihedus (SBD) on vahemikus 2,65–3,56 g/cm³ ja puistetihedus (BD) on vahemikus 1,60–2.00 g/cm³.

K: Mis on tugiaine keemiline koostis?

A: Significant concentrations of nonvolatile dissolved organic matter (>100 mg C/L) and phenolic compounds (>50 mg fenooli/l) tuvastati ühes proppandi nõrgvees ning täiendava gaasikromatograafia-massispektromeetria analüüsiga tuvastati selle nõrgvee peamiste orgaaniliste koostisosadena bisfenool F isomeerid, mis on bisfenool A-ga analoogne teadaolev endokriinsüsteemi kahjustaja. Propandi nõrgvee fluorestsentsi ergastus-emissiooni maatriksite analüüsid tuvastasid mitmeid fenoolsete ühenditega seotud piike, mis on sarnased varem uuritud naftaväljade reoveega.

K: Mis on proppant tagasivool?

V: Toetuv tagasivool võib kahjustada puuraugu murdumise juhtivust. Toimuv tagasivool vähendab luumurru laiust ja võib põhjustada luumurdude stimuleerimise ebaõnnestumist. Proppant tagasivool põhjustab nafta- ja gaasitööstusele igal aastal miljoneid dollareid.

K: Mis on toetav kinnistamine?

V: Kivivormide sügavusel aset leidev toetumine on peamine toetava süvise mehhanism, mis võib põhjustada süsivesinike tootmise kiiret langust.

K: Kas liivakivi on ohtlik materjal?

V: Frac-liiv, mis on seotud töötajate kopsuhaigustega. Liiv on põhimõtteliselt ränidioksiid – ja ränidioksiidi hingamine on üks vanimaid teadaolevaid ohte töökohal. On näidatud, et kokkupuude kopsude sees olevate väikeste osakestega põhjustab mõnikord tõsiseid kopsuhaigusi, nagu silikoos ja kopsuvähk.

K: Mis on tagasivooluvesi naftas ja gaasis?

V: Pärast õli ja gaasi frakkimist tõusevad erinevad vedelikud "tagasivooluna" pinnale. Need vedelikud on keerukas segu veest, lenduvatest süsivesinikest ja hüdraulilistest frakkimisvedelikest, mille kasutajad sisestavad. Muud tagasivooluvedeliku komponendid hõlmavad muda, kunstlikke kemikaale ja metalliioone.

K: Milliseid ohtlikke materjale frakkimine kasutab?

V: Potentsiaalselt mürgised ained hõlmavad naftadestillaate, nagu petrooleum ja diislikütus (mis sisaldavad benseeni, etüülbenseeni, tolueeni, ksüleeni, naftaleeni ja muid kemikaale); polütsüklilised aromaatsed süsivesinikud; metanool; formaldehüüd; etüleenglükool; glükooleetrid; vesinikkloriidhape; ja naatriumhüdroksiid.

K: Mis vahe on toodetud vee ja tagasivooluvee vahel?

V: Erinevus tagasivoolu ja toodetud vee vahel on kaevus veedetud aeg; tagasivool viitab tavaliselt süstitud vedelike tagasivoolule, samas kui toodetud vesi on moodustumise vesi, mis sisaldab palju gaasi ja õli

K: Mida tähendab 20-40 proppant?

V: Toetuse suuruse vahemik on väga oluline. Tüüpilised tugede suurused on tavaliselt vahemikus 8–140 võrgusilma (106 µm - 2,36 mm), näiteks 16-30 võrgusilma (600 µm – 1180 µm), 20-40 võrgusilma (420 µm {{) 10}} µm), 30-50 võrk (300 µm – 600 µm), 40-70 võrk (212 µm - 420 µm) või 70-140 võrk (106 µm {{19} } µm). Murdliiva kirjeldamisel nimetatakse toodet sageli lihtsalt sõelalõikeks ehk 20/40 liivaks.

K: Mis on toetusliiv frakkimisel?

V: Toetusaine on tahke materjal, tavaliselt liiv, töödeldud liiv või kunstlikud keraamilised materjalid, mis on ette nähtud indutseeritud hüdraulilise murru avatuks hoidmiseks purustamistöötluse ajal või pärast seda, kõige sagedamini ebatavaliste reservuaaride puhul.

K: Mis on hüdraulilisel purustamisel tugiainete kasutamise eesmärk?

V: Toetusained on väikesed osakesed, mida kasutatakse koos purustamisvedelikuga, et hoida tekkinud luumurru HF-ravi ajal avatuna.

K: Mis võib juhtuda, kui tugiaine purustatakse?

V: Toetusaine purustamisel tekkivad peenosakesed võivad vähendada tugiainepaki poorsust ja suurendada voolutee käänulisust, mis lõpuks ohustab nafta/gaasi väljavoolu.

K: Millest on valmistatud keraamiline tugiaine?

V: Keraamilised tugiained on valmistatud paagutatud boksiidist, kaoliinist, magneesiumsilikaadist või boksiidi ja kaoliini segudest. Võrreldes ränidioksiidliivaga on keraamilisel tugiainel suurem tugevus ja see on vastupidavam, eriti kui sulgemispinged ületavad 8000 kuni 10 000 psi.

K: Miks kasutatakse frakkimisel liiva?

V: Spetsiaalne ränidioksiidliiv, mis koosneb rangete mineraloogiliste ja tekstuursete omadustega looduslikest liivateradest, toimib tugiainena (granuleeritud aine, mis toetab lahtisi murde), kui seda lisatakse hüdraulilise purustamise käigus ebatavalistesse nafta- ja gaasipuuraukudesse süstitavatele frakkimisvedelikele. .

K: Milleks nad naftaväljadel liiva kasutavad?

V: Lühidalt öeldes lasevad naftaväljade arendajad liiva ja muude ainete segu tihedatesse õlivormidesse, purustades õli pehmetest kivimitest välja ja hõlbustades selle ekstraheerimist.

K: Mis teeb hea fracliiva?

V: Ümmargune osakeste kuju – peamine tegur, mis muudab meie liiva nii ihaldusväärseks, on selle ümmargune ühtlane osakeste kuju. Hüdraulilise frakkimise edukaks toimimiseks peab liiv säilitama oma struktuuri ja omama väikest imamisvõimet, et loodusvarad saaksid läbi murdude kaevu välja voolata.

K: Mis vahe on fracliival ja liival?

V: Frac-liiv erineb teist tüüpi liivast oma ümaruse ja kõrge ränidioksiidisisalduse tõttu. Kui muu liiv on saastatud mineraalide ja kivimitega, siis frakkliiv sisaldab peamiselt vastupidavat kvartsi, mis talub äärmist maa-alust survet.

K: Kas fracliiv on tugiaine?

V: Toetuliiv on granuleeritud materjal, mis asetatakse nafta- või gaasikaevu, et luua süsivesinike läbivooluteed. Seda saab valmistada erinevatest materjalidest, sealhulgas frakkliivast, vaiguga kaetud liivast ja keraamilistest helmestest.

K: Mis on vaiguga kaetud tugiaine?

V: Meie vaiguga kaetud pragunemise tugiained on karastatud liiv, kõvenev liiv ja keraamiline tehisliiv, mis on välja töötatud vastama nõudlikele spetsifikatsioonidele. Liivad on kaetud rangete kvaliteedikontrolli tingimustes ja toodetakse nii, et säiliks võimalikult väike muljumine ja kõrge juhtivus, hõlbustades samal ajal tugevat tootmist.

K: Mis vahe on liival ja valmistatud liival?

V: Töödeldud liiv on liiv, mis saadakse kivide, karjäärikivide või suuremate täitematerjalide tükkide purustamisel liivasuurusteks osakesteks. Looduslik liiv on seevastu jõesängidest kaevandatud looduslikult moodustunud liiv.

Kuum tags: proppant nafta ja gaas, Hiina proppant nafta ja gaasi tootjad, tehas